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微波处理含油污泥技术 微波具有波动性、穿透性、高频性等特性,对含油污泥进行微波处理是利用极性分子对含油污泥进行干化和脱水,使含油污泥中的油水乳状液破乳分离,从而实现含油污泥的三相分离[28]。徐士祺等[54]采用差值实验法测得了含油污泥的各组分含量,并通过自行设计的微波发 了解更多 >
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超声波含油污泥处理技术 超声处理是一种新型的含油污泥处理技术,其利用声场的振动碰撞、空化效应及热作用,使含油污泥中油水破乳并从固体颗粒表面被剥离下来,从而实现含油污泥三相分离[41]。张晓丹等[47]对储油罐罐底污泥进行超声波处理,通过正交实验和单因素影响实验,证明超声工艺 了解更多 >
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三相分离技术 - 离心分离法 所谓离心分离法是借助离心分离设备来对含油污泥中不同密度的成分进行分离,离心设备提供高 转速和离心力。离心得到的油可以回收利用,而水和固体需要继续处理。为了提高离心分离的效率, 通常伴有加热辅助进行降粘,或添加有机溶剂、表面活性剂、破乳剂等来提高脱水效 了解更多 >
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三相分离技术 - 热水洗涤法 热水洗涤法(也称热脱附法)是美国环保局处理含油污泥优先采用的方法[21],目前国内主要将其应用于含油土壤的处理。最初的热水洗涤法只是单纯的使用热水来配置溶液,后期进一步发展为加入 化学试剂处理,其一般的工艺流程图如图 2 所示。传统的含油污泥热洗处理 了解更多 >
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三相分离技术 - 溶剂萃取法 溶剂萃取法主要是利用含油污泥中的石油类物质在互不相溶或者微溶的溶剂中有不同的溶解度来进行的分离的操作,并且萃取完成后,溶剂可以利用蒸馏等方法回收。此操作实现了含油污泥的三相 分离,同时也可以达到溶剂循环利用的目的。图 1 为溶剂萃取法的一般工艺流程。 了解更多 >
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含油污泥有什么危害? 98年国家环保局将含油污泥列为废矿物油与含矿物油废物类(HW08 项)危险固体废弃物。 含油污泥的含油量一般在 10%~50%之间,是一种粘度较大、难脱水并且普遍呈现黑色粘稠状的半流体。其成分含有重金属、有害杂质,一些特殊情况下还有放射性杂质。含油污 了解更多 >
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含油污泥的来源及分类 含油污泥是由于泄露的原油渗入土壤中或者原油沉积时间过长以及炼化厂污水处理过程所产生的一种物质。其体系非常稳定,通常来讲组成成分为呈悬浮状的固体和油包水、水包油型混合物,具有 数量多、危害大和处理难度大等特点。国内外一般是以含油污泥的来源为根据对其进行 了解更多 >
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三相分离旋流器工作原理 三相分离旋流器工作原理:混合液从旋流器的切向双入口进入旋流器内,在旋流器内边旋转边向下运动,由于旋流腔的横截面积逐渐减小以及螺旋流道的特殊结构,流体流动速度不断加快,在离心场的作用下密度较大的油水被甩向边壁,由于沿径向方向所受离心力不同,在旋流腔中心 了解更多 >
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三相分离旋流器结构设计思路 如图 2.1 所示,为螺旋结构三相分离旋流器的设计思路图。图 2.1(i)是双锥油水分离旋流器结构示意图,其结构简单,对油水分离效果明显。图 2.1(ii)是内锥式旋流器(气液分离旋流器)结构示意图,其内锥结构对气相有举升的作用,内锥的存在使沿底流方 了解更多 >
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三相分离机螺旋结构的应用 三相分离机在多相流分离的应用中,螺旋结构主要有螺旋管和螺旋导槽两种形式。利用螺旋结构的旋转特性,增加流动流体的旋转速度,同时重质相向边壁运移,轻质相则向中心运移的主要特点,螺旋管分离应运而生,螺旋管分离主要应用于石油行业的油水分离、气液分离等[61, 了解更多 >